UNEX investiert in das Unternehmen Moravské železárny
Die modernisierte Gießerei Moravské železárny bietet höchste Qualität und Flexibilität.
Uničov, 7. Juli 2008
Die Maschinenbau- und Metallurgiegruppe UNEX investiert dieses Jahr bei ihrer Tochter Moravské železárny in Olomouc beinahe 250 Mio. Kronen in neue Produktionsanlagen. Es handelt sich um eine der größten Investitionen in der modernen Geschichte des Unternehmens.
Während in den vergangenen Jahren vor allem in den Umweltbereich investiert wurde, dank dem die Gießerei Moravské železárny u.a. strengste Emissionsgrenzwerte und andere Umweltauflagen erfüllt, wird dieses Jahr in die Erneuerung, Entwicklung und Modernisierung der Produktionsanlagen sowie in die Steigerung der Qualität und Effizienz der Produktion durch Anwendung modernster Technologien und Erkenntnisse der Wissenschaft und Forschung investiert.
Der weltweite Nachfragerückgang nach Fittingen (Verschraubungen), die früher tragendes Produktionsprogramm der Gießerei waren, führte zur Umstellung des Produktionsprogramms und zur Spezialisierung auf kompliziertere und anspruchsvollere Gussteile für verschiedene Marktsegmente. Es werden sowohl einfache Gussteile für Bauwesen und Heizungsanlagenbau als auch technologisch besonders anspruchsvolle Teile für die Automobilindustrie hergestellt. Produkte der Gießerei sind infolgedessen gegenwärtig in Autos der Marke Mercedes Benz zu finden.
Die Produktionsumstellung erforderte auch eine Neuorganisation des Bearbeitungsbereichs. Ein Teil der Einzweckmaschinen für die Bearbeitung der Fittings wurde durch moderne und leistungsfähige Bearbeitungsmaschinen ersetzt, die um mehrachsige Bearbeitungszentren der Marke DECKEL angeordnet sind. Infolgedessen kann die Gießerei Moravské železárny ihren Kunden fertige bearbeitete Guss- und Schmiedeteile liefern. Die Gesamtinvestition in diese Modernisierung war 25 Mio. CZK und zurzeit wird die Erweiterung der Teilebearbeitung um weitere moderne Bearbeitungsmaschinen geplant.
Zum Bereich Teilebearbeitung gehört auch ein spezielles Messlabor, das mit modernsten 3D-Messmaschinen von Carl Zeiss ausgestattet ist. Mit diesen können selbst komplizierte Formen mit der Genauigkeit von Tausendstel Millimetern vermessen werden. Eine so hohe Produktgenauigkeit wird vor allem von Abnehmern aus der Automobilindustrie-Branche gefordert. Außerdem wird das Messlabor auch zur Kontrolle der in Eigenregie hergestellten Gesenke und Modelle genutzt.
Eine weitere Investition in Höhe von 50 Mio. CZK wurde in der Schmiedewerkstatt getätigt, wo eine neue Schmiedepresse installiert wurde. Zu dieser gehört auch ein moderner Ofen zum Vorwärmen des Schmiedeguts. Er ermöglicht besseres Vorwärmen und damit höhere Qualität des Schmiedeteils. Ein ähnlicher moderner Ofen wird in den nächsten Monaten für eine weitere Schmiedepresse installiert.
Im Zusammenhang mit der Umstellung der Bearbeitungstechnologien wurde auch ein Konstruktionsteam gebildet, dessen Aufgabe Vorbereitung der Bearbeitungstechnologien und Programmierung der Bearbeitungsmaschinen ist. Diese Experten beschäftigen sich unter Anwendung modernster Konstruktionssoftware mit der Modelldarstellung des Schmiedeprozesses, damit Produkte optimiert, Angebote schneller erstellt werden können und möglichst hohe Qualität der Schmiedeprodukte erreicht wird. Die Investitionen in die Ausstattung des Konstruktionsteams, d.h. in die Software Autodesk und Dassault Systems, beliefen sich auf rund 4 Mio. Kronen.
Eine Modernisierung mit einem Volumen von 100 Mio. CZK steht dieses Jahr auch der Gießerei bevor. Es sollen die Formerei und die Schmelzerei modernisiert werden, mit dem Ziel die Produktionsqualität zu erhöhen und das Produktionssortiment zu erweitern.






